産業用金属手すりは、工場、倉庫、建物の周囲、その他の保護と安全隔離が必要な場所で広く使用されている、高強度で耐久性のある安全施設です。当社の金属手すりの主な機能は、作業員の安全を保護し、物体の落下や横断を防止し、産業環境における作業エリアの安全と清潔さを確保することです。
利点
静電気防止設計
工業用金属手すりは帯電防止設計を採用しており、静電気の蓄積を効果的に軽減し、特に電子機器の周囲の環境に適しています。次に、金属表面に特殊な帯電防止コーティングを施すことにより、手すりの静電気の発生と蓄積を抑制し、静電気による精密機器の損傷を防ぎます。試験データによると、帯電防止金属手すりは静電圧を 50 ボルト未満に抑制し、機器の安定した動作を保証し、故障率を低減します。
メンテナンスが簡単
当社の手すり構造のモジュール設計により、さまざまなコンポーネントの分解と交換がより効率的に行われ、生産およびメンテナンス担当者の作業負荷が軽減されます。
優れた耐震性能
当社の手すりは、振動の伝達を効果的に遅らせ、機器と人の安全を保護できる独自の構造設計を採用しています。手すりが最大周波数 10Hz の振動の影響を受けた場合、振動振幅を効果的に 50% 低減し、安定した作業環境を確保し、振動による機器の損傷や人身傷害を防止します。
優れた耐高温性
当社の手すりは耐高温材料で作られており、構造の安定性を維持でき、高温環境でも変形しにくいです。最大 300 度の温度環境でも、手すりは元の形状と強度を維持できるため、冶金産業や化学産業などの高温の作業場に適しています。


工業用金属手すりの製造工程
1. 材料の選択: 工業用金属手すりの製造には、高品質の金属材料を選択する必要があります。一般的に使用される材料には、ステンレス鋼、アルミニウム合金、炭素鋼などがあります。
2. 切断と成形: 工業用金属手すりを製造する場合、高精度の切断装置を使用して金属材料を切断し、その材料を冷間曲げや熱間曲げなどの技術を通じて必要な手すりコンポーネントに成形します。
3.溶接:工業用金属手すりのさまざまなコンポーネントは、溶接技術によってしっかりと接続されています。溶接工程では、接合部の強度と美しさを確保するため、温度と溶接速度を厳密に管理する必要があります。
4.表面処理:溶接後、工業用金属レールは表面サンドブラスト、酸洗い、電気メッキおよびその他の処理を受けて、表面の酸化物や不純物を除去し、工業用金属レールの耐食性を向上させます。
5. スプレーまたは塗装: 工業用金属手すりの耐候性と美観を高めるために、通常は表面にスプレーが行われます。




よくある質問
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